Βελτιστοποίηση στίλβωσης επίπεδων μεταλλικών επιφανειών σε κέντρα κατεργασιών CNC

Μητρόπουλος, Θεόδωρος; Mitropoulos, Theodoros

dc.contributor.author	Μητρόπουλος, Θεόδωρος	el
dc.contributor.author	Mitropoulos, Theodoros	en
dc.date.accessioned	2017-03-08T11:24:31Z
dc.date.available	2017-03-08T11:24:31Z
dc.date.issued	2017-03-08
dc.identifier.uri	https://dspace.lib.ntua.gr/xmlui/handle/123456789/44580
dc.identifier.uri	http://dx.doi.org/10.26240/heal.ntua.6576
dc.description	Εθνικό Μετσόβιο Πολυτεχνείο--Μεταπτυχιακή Εργασία. Διεπιστημονικό-Διατμηματικό Πρόγραμμα Μεταπτυχιακών Σπουδών (Δ.Π.Μ.Σ.) “Συστήματα Αυτοματισμού”	el
dc.rights	Default License
dc.subject	Στίλβωση	el
dc.subject	Καλούπια	el
dc.subject	Βελτιστοποίηση	el
dc.subject	Taguchi	en
dc.subject	CNC	en
dc.title	Βελτιστοποίηση στίλβωσης επίπεδων μεταλλικών επιφανειών σε κέντρα κατεργασιών CNC	el
heal.type	masterThesis
heal.classification	Κατεργασίες υλικών	el
heal.classificationURI	http://data.seab.gr/concepts/12ca5151411399c77d21d70b67b67a46b688b242
heal.language	el
heal.access	free
heal.recordProvider	ntua	el
heal.publicationDate	2017-01-09
heal.abstract	Η στίλβωση μεταλλικών επιφανειών αποτελεί ερευνητικό πεδίο με ιδιαίτερο ενδιαφέρον κυρίως λόγω των βιομηχανικών εφαρμογών της, ειδικά στην βιομηχανία κατασκευής μεταλλικών καλουπιών, όπου ευθύνεται για το 15-70% του συνολικού κόστους ενός καλουπιού. Παρόλα αυτά λόγω της πολυπλοκότητας τους οι διεργασίες αυτές εκτελούνται ακόμα επί το πλείστον χειροκίνητα από έμπειρους τεχνίτες με πολλά έτη εμπειρίας στο αντικείμενο. Έτσι η στίλβωση καθίσταται ως μια χρονοβόρα, επίπονη διαδικασία που αφήνει μικρά περιθώρια λάθους. Όλα τα παραπάνω τονίζουν την ανάγκη και τα πλεονεκτήματα της αυτοματοποίησης μια τέτοιας διεργασίας. Σκοπός της παρούσας εργασίας είναι η βελτιστοποίηση και η απόδειξη της λειτουργικότητας συστήματος στίλβωσης που προσαρμόζεται σε κέντρο κατεργασιών cnc και έχει σχεδιαστεί με σκοπό την αυτόματη στίλβωση μεταλλικών επιφανειών, εκμεταλλευόμενο στιλβωτικούς δακτυλίους. Για την εξυπηρέτηση του σκοπού αυτού έγινε μια σειρά τροποποιήσεων στην υπάρχουσα συσκευή με στόχο την βελτίωση της απόδοσης της. ;Έτσι, διασφαλίστηκε ο πλήρης και ακριβής έλεγχος όλων των παραμέτρων που επηρεάζουν τη διεργασία καθώς και η σταθερότητα του συστήματος. Κατόπιν, έγινε σχεδιασμός πειραματικής διαδικασίας στοχεύοντας αφενός στην εύρεση των βέλτιστων συνθηκών της κατεργασίας και αφετέρου στην τυποποίηση μεθόδου ικανής να χρησιμοποιηθεί σε περίπτωση αλλαγών επί του συστήματος. Έγιναν ανάλυση της στιλβωτικής μεθόδου σε τρία μέρη και σχεδιασμός της πειραματικής διαδικασίας για κάθε ένα από αυτά. Με την διεξαγωγή των πειραμάτων προέκυψαν οι βέλτιστες συνθήκες για κάθε στάδιο της διεργασίας καθώς και το ποσοστό επιρροής του κάθε παράγοντα στο αποτέλεσμα. Για την επιβεβαίωση των τιμών που προέκυψαν από τα πειράματα και την απόδειξη της λειτουργικής ικανότητας του συστήματος έγινε πρακτικά δυνατή η εφαρμογή σε επίπεδη μεταλλική επιφάνεια. Η εφαρμογή στέφθηκε με επιτυχία, παράγοντας επιφάνεια ‘καθρέπτη’ με μικρή τιμή επιφανειακής τραχύτητας και καλή ομοιομορφία. Τα αποτελέσματα της εργασίας δείχνουν ότι το σύστημα μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε πραγματικές εφαρμογές για τη στίλβωση επίπεδων μεταλλικών επιφανειών με ικανοποιητικά αποτελέσματα και ότι η πειραματική μέθοδος που αναπτύχθηκε κρίνεται ικανή να παράγει τις βέλτιστες συνθήκες κατεργασίας κατά περίπτωση.	el
heal.abstract	Metal surface polishing is a scientific field of great interest, mostly due to its industrial applications, especially in the metal die industry, making up 15 to 70% of the total cost of a die or mould. Despite that, and due to their complexity, such processes are still mostly carried out manually by experienced technicians with many years of expertise. As a result, polishing is considered a time consuming, painstaking process that leaves no room for error. All the above accentuate the need and the advantages of the automation of such a process. The aim of the current study is to optimize a polishing system that utilizes a cnc machining center and polishing-rings, to automatically polish metal surfaces and to prove its functionality. To achieve the above, a series of modifications have been implemented to an existing device in order to improve its output. Via those modifications, full and accurate control over the factors that affect the polishing process as well as system stability where achieved. Furthermore, an experimental method was designed aiming to determine the optimum conditions for the process and to be standardized and used when changes on the system are applicable. The polishing process was analyzed and divided in three separate stages and an experiment was designed for each. Carrying out the experiments resulted in the determination of the optimum conditions for each stage, along with the contribution of each factor. To verify the results and to prove the system’s functionality, a practical application was executed on a flat steel surface. The application was successful, producing a ‘mirror-like’ surface with low roughness and satisfactory uniformity. The outcome of the study shows that the system can be utilized in realistic polishing applications for flat metal surfaces with good results and that the experimental method that was designed can produce reliable information about the optimum process conditions.	en
heal.advisorName	Βοσνιάκος, Γεώργιος Χριστόφορος	el
heal.committeeMemberName	Βοσνιάκος, Γεώργιος Χριστόφορος	el
heal.committeeMemberName	Μαρκόπουλος, Άγγελος	el
heal.committeeMemberName	Μανωλάκος, Δημήτριος	el
heal.academicPublisher	Εθνικό Μετσόβιο Πολυτεχνείο. Σχολή Μηχανολόγων Μηχανικών	el
heal.academicPublisherID	ntua
heal.numberOfPages	100 σ.	el
heal.fullTextAvailability	true