Διερεύνηση συγκολλήσεων ναυπηγικού χάλυβα grade a, μελέτη της διαφορικής μαγνητικής διαπερατότητας των συνδέσεων

Δημητρακόπουλος, Βασίλειος; Dimitrakopoulos, Vasileios

dc.contributor.author	Δημητρακόπουλος, Βασίλειος	el
dc.contributor.author	Dimitrakopoulos, Vasileios	en
dc.date.accessioned	2016-09-13T11:17:11Z
dc.date.available	2016-09-13T11:17:11Z
dc.date.issued	2016-09-13
dc.identifier.uri	https://dspace.lib.ntua.gr/xmlui/handle/123456789/43494
dc.identifier.uri	http://dx.doi.org/10.26240/heal.ntua.12252
dc.rights	Αναφορά Δημιουργού-Μη Εμπορική Χρήση-Όχι Παράγωγα Έργα 3.0 Ελλάδα	*
dc.rights.uri	http://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/3.0/gr/	*
dc.subject	Μαγνητική διαπερατότητα	el
dc.subject	Μη καταστροφικοί έλεγχοι	el
dc.subject	Ημιαυτόματη συγκόλληση σε προστατευτική ατμόσφαιρα ενεργού αερίου	el
dc.subject	Magnetic permeability	en
dc.subject	Welding procedures	en
dc.subject	Non destructive examination	en
dc.subject	MAG 135	en
dc.title	Διερεύνηση συγκολλήσεων ναυπηγικού χάλυβα grade a, μελέτη της διαφορικής μαγνητικής διαπερατότητας των συνδέσεων	el
heal.type	bachelorThesis
heal.classification	Ηλεκτρονικά υλικά	el
heal.classification	Μαγνητισμός	el
heal.classification	Μη καταστροφικοί έλεγχοι	el
heal.classification	Συγκολλήσεις μετάλλων	el
heal.language	el
heal.access	free
heal.recordProvider	ntua	el
heal.publicationDate	2016-07-22
heal.abstract	Η συνεχής εξέλιξη της τεχνολογίας, καθώς και οι απαιτήσεις που δημιουργούνται από αυτή και τις συνθήκες της παγκόσμιας αγοράς, δημιουργούν την ανάγκη βελτιστοποίησης των παραγωγικών διαδικασιών. Σε συνδυασμό και με την αυξανόμενη ανταγωνιστικότητα, η τεχνολογική εξέλιξη καθιστά επιτακτική την βελτιστοποίηση των παραγωγικών διαδικασιών των βιομηχανικών προϊόντων, από το σχεδιασμό μέχρι την τελική δοκιμή και τη λειτουργική χρήση. Η επιδίωξη της αυτοβελτίωσης στον κλάδο των κατασκευών οδηγεί αρκετές εταιρείες στην έρευνα εναλλακτικών μοντέλων σχεδιασμού και παραγωγής. Η εταιρεία ΕΛΛΗΝΙΚΗ ΤΕΧΝΙΚΗ Α.Ε., στο πλαίσιο τέτοιων ενεργειών έρευνας και ανάπτυξης, ερευνά, μεταξύ άλλων, ενναλακτικές διαδικασίες για τις συγκολλητές σύνδεσεις των ελασμάτων από κατασκευαστικό χάλυβα, ορίου διαρροής ≥ 235 N/mm2. Ο συγκεκριμένος τρόπος σύνδεσης των ελασμάτων χρησιμοποιείται κατά κόρον στη γραμμή παραγωγής της Εταιρείας για την κατασκευή συγκολλητών διατομών κλειστού τύπου μεγάλου μήκους. Αντικείμενο της παρούσας εργασίας ήταν η μελέτη, η πειραματική δοκιμή και η τελική σύγκριση δυο εναλλακτικών διαδικασιών συγκόλλησης πλήρους διείσδυσης με την ημιαυτόματη μέθοδο συγκόλλησης σε αέρια προστατευτική ατμόσφαιρα δραστικού μίγματος αερίων (Gas metal arc welding, Metal active gas) σε ναυπηγικό χάλυβα Grade A. Δύο ξεχωριστές διαδικασίες συγκόλλησης δόθηκαν από την ενδιαφερόμενη Εταιρεία για ανάλυση. Η χημική σύσταση και οι μηχανικές ιδιότητες της συγκεκριμένης κατηγορίας χαλύβων καθορίζονται από τους διεθνείς νηογνώμονες LRS/ABS/BV ενώ οι ανοχές στις γεωμετρικές διαστάσεις προδιαγράφονται με βάση τα EN 10029 & 10163. Σκοπός της διπλωματικής εργασίας ήταν αρχικά η προσπάθεια συσχετισμού της μαγνητικής διαπερατότητας με τις μηχανικές ιδιότητες των δοκιμίων και τελικά η αξιολόγηση των δύο διαδικασιών συγκόλλησης. Η διπλωματική εργασία διαρθρώνεται ως ακολούθως: Κεφάλαιο 1 - Εισαγωγή στους καταστροφικούς και μη καταστροφικούς ελέγχους: Στο παρών κεφάλαιο ορίζεται η σημασία των καταστροφικών και μη καταστροφικών ελέγχων, περιγάφεται ο στόχος τους και μερικοί τρόποι πραγματοποίησης τους. Επίσης πραγματοποιείται μια πρώτη γνωριμία με το υλικό των πειραματικών διαδικασιών και δίνεται το κίνητρο της παρούσας εργασίας. Γενικές έννοιες στις συγκολλήσεις τόξου, μέθοδοι, τεχνολογία, μηχανές συγκόλλησης και αναλώσιμα. Στη συνέχεια δίνεται έμφαση στις συγκολλήσεις καταναλισκόμενου ηλεκτροδίου με προστατευτικό αέριο MIG και MAG. Παρουσιάζονται οι διάφορες τεχνικές μεταφοράς σταγόνας, τα πλεονεκτήματα και τα μειονεκτήματα της κάθε τεχνικής. Κεφάλαιο 2 – Πειραματική διαδικασία: Στο συγκεκριμένο κεφάλαιο προηγείται εισαγωγή, όπου περιγράφονται ο σκοπός της εργασίας. Στη συνέχεια αναλύονται το ληφθέν υλικό, οι τεχνικές παράμετροι της συγκόλλησης που πραγματοποιήθηκε, οι βασικές αρχές και η διαδικασία εκτέλεσης των δοκιμών μέτρησης μαγνητικής διαπερατότητας, της παρατήρησης στο ηλεκτρονικό μικροσκόπιο σάρωσης, της μικροσκληρομέτρησης, του εφελκυσμού και της βαθμονόμησης. Κεφάλαιο 3 – Αναλύονται και παρατίθενται τα αποτελέσματα των μετρήσεων, διαγράμματα και πίνακες αποτελεσμάτων στις μεθόδους ελέγχου που περιγράφηκαν στο κεφάλαιο 2. Κεφάλαιο 4 – Συζήτηση: Έγιναν οι σχετικές συγκρίσεις αποτελεσμάτων μεταξύ ζωνών συγκόλλησης κάθε δοκιμίου αλλά και συνολική σύγκριση μεταξύ δοκιμίων. Κεφάλαιο 5 – Συμπεράσματα: Στο τελευταίο κεφάλαιο της διπλωματικής εργασίας παρουσιάζονται συγκεντρωτικά τα συμπεράσματα που εξήχθησαν. Κεφάλαιο 6 – Μελλοντική εργασία: Αναφέρεται συνοπτικά πως θα μπορέσει να συνεχιστεί η διερεύνηση (και η εμβάθυνση σε επιστημονικό επίπεδο) των διαδικασιών συγκόλλησης που πραγματοποιήθηκαν. Κεφάλαιο 7 – Αναφορές	el
heal.abstract	The continuous evolution of technology and the requirements deriving from it, together with the world market’s current state, dictate the need for optimization of production processes. When combined with increased competitiveness, technological development makes it imperative to optimize the production processes of industrial products, from design to final testing and functional use. The pursuit of self-improvement in the construction industry lead companies in research of alternative design models and production optimization. The company ELLINIKI TECHNIKI SA, in such research and development operations, examines, inter alia, alternative welding procedures of structural steel plates with minimum yield point ≥ 235 N / mm2. The examined connection type of plates is used extensively in the Company's production line during the manufacture of welded closed box sections of girders. The object of this thesis was to study, test and compare two alternative full penetration welding procedures that use a semiautomatic welding process in gaseous active protective gas mixture atmosphere (Gas metal arc welding, Metal active gas) to weld shipbuilding steel type Grade A. Two separate welding processes were given by the interested Company for analysis. The chemical composition and mechanical properties of the steel type are defined by international classification societies LRS / ABS / BV and the specified dimension tolerances are based on EN 10029 & 10163. The purpose of this thesis were initially the effort to correlate the magnetic permeability with the mechanical properties of the test pieces and finally the evaluation of two welding procedures. The thesis is structured as follows: Chapter 1 - Introduction to destructive and non-destructive testing procedures: This chapter defines the importance of destructive and non-destructive testing, it gives a description of their goal and analyzes some methods. The material of the experiment’s procedure and further motivation of this thesis are given in the first paragraphs. General concepts of arc welding, methods, technology, welding machines and consumables are described further on. More detail is given on the consumed electrode welding method with shielding gas MIG and MAG. Finally, the various drop transfer techniques, advantages and disadvantages of each technique are described and developed. Chapter 2 - Experimental procedure: This chapter begins with an introduction, where the aim of the thesis is described. Then the obtained material is analyzed, the technical parameters of the welding procedures are analyzed. Following are the basic principles and the process and execution of the magnetic permeability measurement tests, basic details on the observation via the scanning electron microscope, the hardness test procedure, the tensile test and the material’s calibration. Chapter 3 - The results are hereby analyzed, the measured values are presented via diagrams and boards. All the related methods are described in Chapter 2. Chapter 4 - Discussion: Where the relevant results between welding zones of each separate specimen and the overall results between specimens are compared in detail. Chapter 5 - Conclusions: In this chapter, all the conclusions made after the comparison of the results are summed up. Chapter 6 - Future thesis: Brief reference on how to continue and develop the study of the performed welding procedures. Chapter 7 – Citations, references	en
heal.sponsor	Ελληνική Τεχνική Α.Ε.	el
heal.advisorName	Χριστοφόρου, Ευάγγελος	el
heal.committeeMemberName	Παπαευθυμίου, Σπυρίδων	el
heal.committeeMemberName	Φούρλαρης, Γεώργιος	el
heal.academicPublisher	Εθνικό Μετσόβιο Πολυτεχνείο. Σχολή Μηχανικών Μεταλλείων Μεταλλουργών. Τομέας Μεταλλουργίας και Τεχνολογίας Υλικών	el
heal.academicPublisherID	ntua
heal.numberOfPages	115 σ.	el
heal.fullTextAvailability	true