Μελέτη της συγκόλλησης δια τριβής με ανάδευση όμοιων και ανόμοιων κραμάτων αλουμινίου, με έμφαση στην επίδραση των παραμέτρων της κατεργασίας στη μικροδομή και στις μηχανικές ιδιότητες

Δανιόλος, Νικόλαος

dc.contributor.author	Δανιόλος, Νικόλαος	el
dc.date.accessioned	2017-09-21T10:03:34Z
dc.date.available	2017-09-21T10:03:34Z
dc.date.issued	2017-09-21
dc.identifier.uri	https://dspace.lib.ntua.gr/xmlui/handle/123456789/45675
dc.identifier.uri	http://dx.doi.org/10.26240/heal.ntua.2753
dc.rights	Αναφορά Δημιουργού-Μη Εμπορική Χρήση-Όχι Παράγωγα Έργα 3.0 Ελλάδα	*
dc.rights.uri	http://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/3.0/gr/	*
dc.subject	συγκόλληση δια τριβής με ανάδευση	el
dc.subject	μικροδομή	el
dc.subject	μηχανικές ιδιότητες	el
dc.subject	κράματα αλουμινίου	el
dc.subject	ανόμοια κράματα	el
dc.subject	Friction stir welding	en
dc.subject	microstructure	en
dc.subject	mechanical properties	el
dc.subject	aluminum alloys	el
dc.subject	dissimilar alloys	el
dc.title	Μελέτη της συγκόλλησης δια τριβής με ανάδευση όμοιων και ανόμοιων κραμάτων αλουμινίου, με έμφαση στην επίδραση των παραμέτρων της κατεργασίας στη μικροδομή και στις μηχανικές ιδιότητες	el
dc.contributor.department	Εργαστήριο Ναυπηγικής Τεχνολογίας	el
heal.type	doctoralThesis
heal.classification	Φυσική Μεταλλουργία	el
heal.language	el
heal.access	campus
heal.recordProvider	ntua	el
heal.publicationDate	2017-07-13
heal.abstract	Σκοπός της παρούσας διδακτορικής διατριβής είναι η βελτιστοποίηση της συγκόλλησης δια τριβής με ανάδευση (Friction Stir Welding-FSW) όμοιων και ανόμοιων κραμάτων αλουμινίου, τα οποία χρησιμοποιούνται κυρίως σε ναυπηγικές και αεροναυπηγικές εφαρμογές και εν συνεχεία η μελέτη τους σε επίπεδο μικροδομής και μηχανικών ιδιοτήτων. Συγκεκριμένα, τα προς συγκόλληση κράματα ήταν τα παρακάτω: Για τη συγκόλληση όμοιων κραμάτων: AA5083-H111, AA6082-T6, AA7075-T651 Για τη συγκόλληση ανόμοιων κραμάτων: AA5083-H111 με ΑΑ6082-Τ6 και ΑΑ6082-Τ6 με AA7075-T651 Η παρούσα διδακτορική διατριβή αρχικά εστιάζει στην επίδραση των παρακάτω παραμέτρων: γεωμετρία εργαλείου συγκόλλησης (πείρου), κλίση εργαλείου, ταχύτητα πρόωσης και ταχύτητα περιστροφής. Σε πρώτο στάδιο, πραγματοποιήθηκαν προκαταρκτικές δοκιμές σύμφωνα με τις οποίες παρατηρήθηκε ότι καλύτερες ποιοτικά συγκολλήσεις πραγματοποιούνται όταν εφαρμόζεται κλίση εργαλείου 2ο και χρησιμοποιείται το εργαλείο συγκόλλησης που φέρει κυλινδρικό πείρο με αριστερόστροφο σπείρωμα. Το κυριότερο πλεονέκτημα του συγκεκριμένου πείρου ήταν η πραγματοποίηση καλής ανάμιξης και ομοιόμορφης κατά το πάχος ροής εντός του πυρήνα συγκόλλησης. Στη συνέχεια για τη συγκόλληση όλων των κραμάτων μελετήθηκε η επίδραση της ταχύτητας πρόωσης και της ταχύτητας περιστροφής με χρήση του κυλινδρικού πείρου με σπείρωμα και κλίσης 2ο. Η επίδραση των ταχυτήτων αρχικά διερευνήθηκε για κάθε συγκόλληση ως προς την απουσία ατελειών και στη συνέχεια ως προς το μέγεθος (πλάτος) του πυρήνα συγκόλλησης και το μέγεθος των κόκκων του. Τα κριτήρια του πλάτους του πυρήνα συγκόλλησης και του μεγέθους των κόκκων του επιλέχθηκαν, διότι οι ιδιότητες της ζώνης αυτής καθορίζουν σε σημαντικό βαθμό την αντοχή της συγκόλλησης. Συγκεκριμένα, για κάθε κράμα και συνδυασμό κραμάτων, από τις συγκολλήσεις που πραγματοποιήθηκαν με την ίδια ταχύτητα περιστροφής και επιπλέον χαρακτηρίζονταν από απουσία ατελειών, επιλέχθηκε η καλύτερη με βάση τα κριτήρια του πλάτους και του μεγέθους των κόκκων του πυρήνα συγκόλλησης. Η ίδια διαδικασία πραγματοποιήθηκε και για την ταχύτητα πρόωσης. Η καλύτερη συγκόλληση που προέκυψε από αυτές που παράχθηκαν με τη ίδια ταχύτητα πρόωσης και η καλύτερη από εκείνες που παράχθηκαν με την ίδια ταχύτητα περιστροφής συγκρίθηκαν ως προς τη διαμήκη και την εγκάρσια κατανομή μικροσκληρότητας και για κάποιες συγκολλήσεις (όπου κρίθηκε απαραίτητο) ως προς τις ιδιότητες εφελκυσμού. Με βάση τη συγκεκριμένη διαδικασία προέκυψαν για όλα τα κράματα και για τους συνδυασμούς των ανόμοιων κραμάτων, οι βέλτιστες παράμετροι για τον διατιθέμενο εξοπλισμό, οι οποίες χαρακτηρίζονταν από απουσία ατελειών. Οι συγκολλήσεις που πραγματοποιήθηκαν με τις βέλτιστες παραμέτρους μελετήθηκαν ως προς τη μακροδομή, τη μικροδομή, τη σκληρότητα και τις μηχανικές τους ιδιότητες (εφελκυσμός). Στην περίπτωση της μικροδομής των συγκολλήσεων των ανόμοιων κραμάτων (ΑΑ5083-Η111 με ΑΑ6082-Τ6 και ΑΑ7075-Τ651 με ΑΑ6082-Τ6) πραγματοποιήθηκε ενδελεχής μελέτη της ανάμιξης των μητρικών υλικών εντός του πυρήνα συγκόλλησης. Από την παρατήρηση της ανάμιξης, εξήχθησαν σημαντικά συμπεράσματα ως προς την κατανομή των υλικών, αλλά και ως προς την ανομοιογένεια που κυριαρχεί σε αυτή τη ζώνη. Στη συνέχεια με βάση τα αποτελέσματα μικροδομής παρατηρήθηκε και εξηγήθηκε η διαμήκης και η κάθετη κατανομή μικροσκληρότητας, καθώς και οι ιδιότητες εφελκυσμού των συγκολλήσεων. Τέλος, πραγματοποιήθηκε ανάπτυξη τρισδιάστατου ροϊκού μοντέλου πρόβλεψης για την FSW του ΑΑ5083-Η111, με χρήση του πακέτου πεπερασμένων στοιχείων ANSYS. Ο στόχος της μοντελοποίησης της διεργασίας FSW είναι ο προσδιορισμός της έκτασης της ροής υλικού κατά τη συγκόλληση δια τριβής με ανάδευση. Συμπερασματικά, ως προς τη μικροδομή, στην περίπτωση της TMAZ της συγκόλλησης του ΑΑ6082-Τ6 και εκείνης του ΑΑ7075-Τ6 παρατηρήθηκε μερική δυναμική ανακρυστάλλωση, η οποία αποτελεί ένα είδος μη συνεχούς δυναμικής ανακρυστάλλωσης. Η παρουσία μη δυναμικής ανακρυστάλλωσης δείχνει την παρουσία ανομοιογένειας στη ζώνη αυτή ως προς το μέγεθος των κόκκων. Ακόμη, από τη μελέτη της ανάμιξης στον πυρήνα συγκόλλησης των συγκολλήσεων μεταξύ των ανόμοιων κραμάτων συμπεραίνεται η ύπαρξη ανομοιογένειας, αφού οWN αποτελείται από περιοχές ή υποπεριοχές, από τις οποίες άλλες έχουν παρόμοια χημική σύσταση με το πρώτο μητρικό υλικό, άλλες με το δεύτερο μητρικό υλικό και στην περίπτωση στων συγκολλήσεων του ΑΑ6082-Τ6 με το ΑΑ7075-Τ651 παρατηρήθηκαν υποπεριοχές που χαρακτηρίζονται από πλήρη ανάμιξη. Ως προς τις μηχανικές ιδιότητες, η συγκόλληση του ΑΑ5083-Η111 παρουσίασε παρόμοιες ιδιότητες με αυτές του μητρικού υλικού. Οι συγκολλήσεις των ΑΑ6082-Τ6 και ΑΑ7075-Τ651 παρουσίασαν χαμηλότερες μηχανικές ιδιότητες λόγω της διαλυτοποίησης των κατακρημνισμάτων. Οι συγκολλήσεις μεταξύ των ανόμοιων κραμάτων ΑΑ5083-Η111 και ΑΑ6082-Τ6, παρουσίασαν αντίστοιχες ιδιότητες (αντοχή σε εφελκυσμό, επιμήκυνση) με αυτές της συγκόλλησης του ΑΑ6082-Τ6, ενώ εκείνες μεταξύ των κραμάτων ΑΑ6082-Τ6 και ΑΑ7075-Τ651 παρουσίασαν χαμηλότερες τιμές σε σχέση με τις συγκολλήσεις των αντίστοιχων όμοιων κραμάτων, εξ’ αιτίας της διαλυτοποίησης των κατακρημνισμάτων και της ανομοιογένειας εντός του WN. Ως προς την αριθμητική προσομοίωση, για τον επιτυχή προσδιορισμό της ροϊκής ακτίνας πραγματοποιήθηκε προσαρμογή του μοντέλου Bingham, έτσι ώστε στις περιοχές της συγκόλλησης που ο ρυθμός παραμόρφωσης είναι μεγάλος να χρησιμοποιείται χαμηλό ιξώδες όταν η διατμητική τάση ξεπερνά το όριο διαρροής, ενώ στις περιοχές που βρίσκονται μακριά από τη συγκόλληση και ο ρυθμός παραμόρφωσης είναι αρκετά μικρός, το μοντέλο να χρησιμοποιεί μεγάλο ιξώδες που καθιστά την πλάκα ως στερεό σώμα. Με βάση τη συγκεκριμένη θεώρηση τα αποτελέσματα του αριθμητικού μοντέλου έδωσαν τιμές που παρουσιάζουν πολύ μικρή απόκλιση από τα πειραματικά δεδομένα.	el
heal.abstract	The aim of the present PhD thesis is the optimization of Friction Stir Welding (FSW) of similar and dissimilar aluminum alloys, which have applications in aeronautics and shipbuilding industry and then the study of microstructure and mechanical properties of the optimum friction stir welds. The aluminum alloys to be welded are the following: For the similar welds: AA5083-H111, AA6082-T6, AA7075-T651 For the dissimilar welds: AA5083-H111 and ΑΑ6082-Τ6, ΑΑ6082-Τ6 and AA7075-T651 This PhD thesis initially focuses on the effect of the following welding parameters: geometry of the welding tool (pin), tool’s tilt angle, welding speed and rotational speed. At first stage, preliminary friction stir welds were made to define the optimum welding tool and its tilt angle. It was concluded that the best welding quality came from the application of tilt angle of 2o and the welding tool with left threaded cylindrical pin. The main advantage of this pin was the very good material mixing and the uniform, through the thickness, material flow in the weld nugget. After the first stage, the effect of welding and rotational speed was studied using the welding tool with left threaded cylindrical pin and the tool’s tilt angle of 2o. The effect of welding and rotational speed was initially investigated on the absence of defects and then on both width and grain size of the weld nugget. The criteria of width and grain size of the weld nugget were chosen, because the properties of this welding zone significantly determine the strength of the weld. More specific, for each similar and dissimilar weld, the best weld among these which were produced with the same welding speed, was chosen based on the criteria of width and grain size of the weld nugget. The same process was applied for the welds which were produced with the same rotational speed. The best defect-free welds, determined after this process, were compared using the criteria of longitudinal and transverse microhardness dirtribution and where it was required the criterion of tensile properties was applied. Based on this specific process the optimum defect-free welds using the available FSW equipment, were produced for all the studied similar and dissimilar aluminum alloys. The friction stir welds, which were produced with the optimum parameters, were studied in the basis of macrostructure, microstructure, hardness and mechanical properties (tensile). In the case of the dissimilar welds’ microstructure (AA5083-H111 with AA6082-T6 and AA6082-T6 with AA7075-T651), the material mixing in the weld nugget was extensively studied. Considering the materials mixing results, important conclusions were derived in the basis of materials distribution and heterogeneity which is dominant in the weld nugget. Then, the longitudinal and transverse hardness distribution, as well as the mechanical properties were discussed based on microstructural investigation. Moreover, a three-dimensional material flow model was implemented for FSW of AA5083-H111 using ANSYS finite element package. The aim of the model was the determination of the material flow diameter during FSW. In conclusion, partial dynamic recrystallization, a kind of discontinuous dynamic recrystallization, was observed in TMAZ for both similar welds of AA6082-T6 and AA7075-T651. The presence of partial dynamic recrystallization showed the grain size heterogeneity in the thermomechanically affected zone. Furthermore, the study of materials mixing in the weld nugget of dissimilar welds revealed that weld nugget consisted of areas or subareas, some of which have similar chemical composition with the one parent material, some others have similar composition with the other parent material and in the case of dissimilar welding between AA6082-T6 and AA7075-T651 there are also subareas characterized by fully material mixing. The mechanical properties of AA5083-H111 similar weld are comparable with these of the parent material. The welds of AA6082-T6 and of AA7075-T651 presented lower mechanical properties than these of their parent materials due to the dissolution of strengthening precipitates. The dissimilar welds between AA5083-H111 and AA6082-T6 presented comparable properties (tensile strength, elongation) with similar weld of AA6082-T6, while dissimilar welds between AA6082-T6 and AA7075-T651 presented lower mechanical properties than the corresponding similar welds, because of dissolution of strengthening precipitates and the heterogeneity of the weld nugget. Finally, regarding numerical simulation, the Bingham model was adjusted such as at the areas where the deformation rate was high, when the shear stresses were higher than the yield stress of the material, the model used low viscosity values. Αt the areas far from the weld, the deformation rate was low and the model used high viscosity to determine the plate as rigid. Based on this consideration, the numerical results for the material flow radius characterized by very low divergence compared with experimental results.	en
heal.advisorName	Παντελής, Δημήτρης	el
heal.committeeMemberName	Παπαδημητρίου, Γεώργιος	el
heal.committeeMemberName	Λαμπέας, Γεώργιος	el
heal.committeeMemberName	Τσούβαλης, Νικόλαος	el
heal.committeeMemberName	Μανωλάκος, Δημήτριος	el
heal.committeeMemberName	Χαϊδεμενόπουλος, Γρηγόρης (Π.Θ.)	el
heal.committeeMemberName	Παπαευθυμίου, Σπυρίδων	el
heal.academicPublisher	Σχολή Ναυπηγών Μηχανολόγων Μηχανικών	el
heal.academicPublisherID	ntua
heal.numberOfPages	321
heal.fullTextAvailability	true