Περιστροφική συγκόλληση δια τριβής ανόμοιων μεταλλικών σωλήνων (AISI304/AA6060-T6)

Τσούμπας, Αναστάσης; Tsoumpas, Anastasis

dc.contributor.author	Τσούμπας, Αναστάσης	el
dc.contributor.author	Tsoumpas, Anastasis	en
dc.date.accessioned	2020-03-31T15:32:05Z
dc.date.available	2020-03-31T15:32:05Z
dc.identifier.uri	https://dspace.lib.ntua.gr/xmlui/handle/123456789/49997
dc.identifier.uri	http://dx.doi.org/10.26240/heal.ntua.17695
dc.description	Εθνικό Μετσόβιο Πολυτεχνείο--Μεταπτυχιακή Εργασία. Διεπιστημονικό-Διατμηματικό Πρόγραμμα Μεταπτυχιακών Σπουδών (Δ.Π.Μ.Σ.) “Επιστήμη και Τεχνολογία Υλικών”	el
dc.relation	tsoumpas-dissimilarfrictionwelding	el
dc.rights	Default License
dc.subject	Συγκολλήσεις	el
dc.subject	Στερεά κατάσταση	el
dc.subject	Συγκολλήσεις τριβής	el
dc.subject	Αλουμίνιο	el
dc.subject	Ανοξείδωτος χάλυβας	el
dc.subject	Weldings	en
dc.subject	Solid state	en
dc.subject	Friction welding	en
dc.subject	Aluminum	en
dc.subject	Stainless Steel	en
dc.title	Περιστροφική συγκόλληση δια τριβής ανόμοιων μεταλλικών σωλήνων (AISI304/AA6060-T6)	el
dc.title	Rotary friction welding of dissimilar metal pipes (AISI304/AA6060-T6)	en
heal.type	masterThesis
heal.classification	Μεταλλουργία συγκολλήσεων	el
heal.classification	Welding Metallurgy	en
heal.classification	Συγκολλήσεις τριβής	el
heal.classification	Solid state weldings	en
heal.language	el
heal.access	free
heal.recordProvider	ntua	el
heal.publicationDate	2019-10-15
heal.abstract	Στην παρούσα εργασία μελετήθηκε η εφαρμογή της μεθόδου περιστροφικής συγκόλλησης δια τριβής (Rotary Friction Welding - RFW) για τη συγκόλληση μεταλλικών σωλήνων ανόμοιων μεταλλουργικά υλικών: AISI304 και AA6060-T6. Η συγκεκριμένη ένωση βρίσκει εφαρμογές σε σωλήνες δεξαμενών υγρών προωθητικών, σε διμεταλλικά ρακόρ της κρυογενικής και σε εξαρτήματα της αεροδιαστημικής. Οι συγκολλήσεις διμεταλλικών εξαρτημάτων πραγματοποιούνται συχνά με την εν λόγω μέθοδο, καθότι η εύρεση των βέλτιστων παραμέτρων τις καθιστά γρήγορες, οικονομικές και εύκολα επαναλήψιμες. Με τη χρήση συμβατικού μηχανουργικού τόρνου, στον οποίο έγιναν κατάλληλες παρεμβάσεις για την ρύθμιση των παραμέτρων συγκόλλησης, προσομοιώθηκε η μέθοδος περιστροφικής συγκόλλησης δια τριβής συνεχούς οδήγησης. Οι παράμετροι που μελετήθηκαν ήταν η πίεση τριβής (P1), ο χρόνος τριβής (t1), η πίεση εξόγκωσης (P2) και ο χρόνος εξόγκωσης (t2). Για την εξέταση της μηχανικής επάρκειας των συγκολλήσεων πραγματοποιήθηκαν δοκιμές εφελκυσμού σε όλα τα συγκολλημένα δοκίμια. Η απόδοση της συγκόλλησης (joint efficiency) έφτασε το 97%, ποσοστό που υποδηλώνει την πολύ καλή αντοχή της ένωσης. Ο θραυσμός παρατηρήθηκε κυρίως στη δυναμικά ανακρυσταλλωμένη περιοχή αλουμινίου ΑΑ6060-T6 και σπανιότερα στη διεπαφή της συγκόλλησης. Για την ανάδειξη των ρόλων των παραμέτρων εξετάστηκαν μεταλλογραφικά τρία δείγματα με χρήση των μεθόδων Οπτικής Μικροσκοπίας (LOM), Ηλεκτρονικής Μικροσκοπίας Σάρωσης (SEM) και Περίθλασης Οπισθοσκεδαζόμενων Ηλεκτρονίων (EBSD). Οι μικροδομές που λήφθηκαν συσχετίστηκαν με τις μικροσκληρομετρήσεις εκατέρωθεν της ζώνης συγκόλλησης.	el
heal.abstract	In the present work, the application of Rotary Friction Welding (RFW) for dissimilar metal pipes has been studied: AISI304 and AA6060-T6. This joint finds applications in liquid propellant tank tubes, bimetallic cryogenic joints and aerospace components. Bimetallic welding is often performed by this method, since finding the best parameters makes them quick, economical and easily repeatable. Conventional lathe was used to perform the joints, where appropriate interventions were made to adjust the welding parameters, simulating the Direct Drive Friction Welding. Specifically, the parameters that were studied were friction pressure (P1), friction time (t1), forging pressure (P2) and forging time (t2). Tensile tests were performed on all welded specimens to test the mechanical integrity of the joints. The joint efficiency reached 97%, indicating a very good bond strength. The fracture was mainly observed on the dynamically recrystallized side of the AA6060-T6 and less frequently on the welding interface. To illustrate the role of each parameter, three samples were examined using LOM, SEM and EBSD methods. Each microstructure was correlated with the hardness on either side of the interface.	en
heal.advisorName	Μαρκόπουλος, Άγγελος	el
heal.committeeMemberName	Μαρκόπουλος, Άγγελος	el
heal.committeeMemberName	Μανωλάκος, Δημήτριος	el
heal.committeeMemberName	Παπαευθυμίου, Σπυρίδων	el
heal.academicPublisher	Εθνικό Μετσόβιο Πολυτεχνείο. Σχολή Χημικών Μηχανικών	el
heal.academicPublisherID	ntua
heal.numberOfPages	96 σ.	el
heal.fullTextAvailability	false