Συσχέτιση ρυθμού στερεοποίησης-εντατικής κατάστασης, χυτών βιομηχανικών, μη σιδηρούχων κραμάτων.

Ασλάνης, Φοίβος; Aslanis, Foivos; Γαβαλάς, Ευάγγελος; Gavalas, Efangelos; Παπαευθυμίου, Σπύρος; Papaefthymiou, Spyros

dc.contributor.author	Ασλάνης, Φοίβος	el
dc.contributor.author	Aslanis, Foivos	en
dc.contributor.author	Γαβαλάς, Ευάγγελος	el
dc.contributor.author	Gavalas, Efangelos	en
dc.contributor.author	Παπαευθυμίου, Σπύρος	el
dc.contributor.author	Papaefthymiou, Spyros	en
dc.date.accessioned	2020-05-08T15:19:25Z
dc.date.available	2020-05-08T15:19:25Z
dc.identifier.uri	https://dspace.lib.ntua.gr/xmlui/handle/123456789/50431
dc.identifier.uri	http://dx.doi.org/10.26240/heal.ntua.18129
dc.rights	Αναφορά Δημιουργού-Μη Εμπορική Χρήση-Όχι Παράγωγα Έργα 3.0 Ελλάδα	*
dc.rights.uri	http://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/3.0/gr/	*
dc.subject	Μοντελοποίηση	el
dc.subject	Χύτευση	el
dc.subject	Αστοχία υλικού	el
dc.subject	CuFe2P	el
dc.subject	Κριτήριο θραύσης	el
dc.subject	Modelling	en
dc.subject	Numerical simulation	el
dc.subject	Failure Criteria	el
dc.subject	Thermal Failure	el
dc.subject	Thermal Cracks	el
dc.title	Συσχέτιση ρυθμού στερεοποίησης-εντατικής κατάστασης, χυτών βιομηχανικών, μη σιδηρούχων κραμάτων.	el
dc.contributor.department	Τμήμα Μεταλλογνωσίας	el
heal.type	bachelorThesis
heal.secondaryTitle	Προσομοίωση κάθετης χύτευσης μπιγέτας με πεπερασμένα στοιχεία	el
heal.classification	ΜΟΝΤΕΛΟΠΟΙΗΣΗ ΚΑΙ ΠΡΟΣΟΜΟΙΩΣΗ	el
heal.classificationURI	http://data.seab.gr/concepts/f85383fcd7c211714084d7fca897998d7d759c5d
heal.language	el
heal.access	free
heal.recordProvider	ntua	el
heal.publicationDate	2018-07-17
heal.abstract	Στην παρούσα εργασία μελετήθηκε με τη χρήση της μεθόδου των πεπερασμένων στοιχείων η αστοχία μπιγέτας CuFe2P κατά την άμεση χύτευση (DC-Casting). Για την προσομοίωση σχεδιάστηκε ένα τεταρτημορίο δύο διαστάσεων μιας μπιγέτας, το οποίο διέσχισε όλα τα στάδια της απόψυξης μέχρι και την τελική στερεοποίηση. Για την εύρεση των δεδομένων εισόδου πραγματοποιήθηκε βιβλιογραφική έρευνα καθώς και πειραματικές και βιομηχανικές δοκιμές προσομοίωσης στη διερεύνηση τριών βασικών παραμέτρων: τον ρόλο της ταχύτητας χύτευσης, τη συνεισφορά της απόστασης μεταξύ της πρωτογενούς και της δευτερογενούς απόψυξης και της δευτερογενούς ψυκτικής μονάδας. Ως κριτήριο αστοχίας για την αξιολόγηση των αποτελεσμάτων χρησιμοποιήθηκε η μέγιστη παραμόρφωση σε κάθε θερμοκρασία, που προέκυψε από μηχανικές δοκιμές τονίζοντας την ύπαρξη μιας θερμοκρασιακής περιοχής, κατά την οποία το υλικό γίνεται πολύ ψαθυρό. Τα αποτελέσματα έδειξαν ότι η αστοχία είναι ανεξάρτητη της μεταβολής της ταχύτητας χύτευσης, αλλά εξαρτάται από την απόσταση μεταξύ των δύο αποψυκτικών μονάδων η οποία βοήθησε σε όλες τις ταχύτητες χύτευσης ώστε να μη δημιουργηθούν ρωγμές στην επιφάνεια. Ο σχεδιασμός της δευτερογενούς μονάδας έδειξε να παίζει σημαντικό ρόλο στα τελικά αποτελέσματα με τη χρήση ακροφυσίων (μπεκ) μονής δέσμης και σπρέυ σε σειρά. Εν κατακλείδι, η βελτιστοποίηση της δευτερογενούς ψύξης υπογράμμίζει τη σπουδαιότητα του ρυθμού απόψυξης και της επίτευξης χαμηλών χρόνων χύτευσης διατηρώντας χαμηλούς ρυθμούς απόψυξης χωρίς να επέρχεται αστοχία.	el
heal.abstract	In the current Diploma Thesis, a thermomechanical Finite Element Model (FEM) was applied to investigate the occurance of cracks on a copper alloy (CuFe2P) during DC-casting. A ¼, 2-d strand section of a billet was set as a model for the simulations. The simulation followed all cooling steps until total solidification point. Bibliographic research, experimental and industrial simulation tests served as input data investigating three main parameters: the role of casting speed, the contribution of distance between primary and secondary cooling and the secondary cooling unit itself. As a failure criterion for the simulation results we used, the maximum elongation in each temperature derived from the tensile tests. According to this approach it is shown that a temperature zone exists in which the material becomes brittle (as result of very low ductility). The results proved that failure is independent of the casting speed, but dependent on the distance between the two cooling units, which prevented all different casting speeds from creating surface cracks. They also stated that the design of the secondary cooling unit plays an important role dependent on the use of single jet and/or spray, in-line nozzles. As a conclusion, the optimization of the secondary cooling highlighted the importance of the cooling rate and proved that it is possible to succeed low casting durations at lower cooling rates with no failure.	en
heal.advisorName	Παπαευθυμίου, Σπύρος	el
heal.committeeMemberName	Παπαευθυμίου, Σπύρος	el
heal.committeeMemberName	Πάνιας, Δημήτριος	el
heal.committeeMemberName	Φούρλαρης, Γεώργιος	el
heal.academicPublisher	Εθνικό Μετσόβιο Πολυτεχνείο. Σχολή Μηχανικών Μεταλλείων Μεταλλουργών. Τομέας Μεταλλουργίας και Τεχνολογίας Υλικών. Εργαστήριο Μεταλλογνωσίας	el
heal.academicPublisherID	ntua
heal.numberOfPages	140 σ.	el
heal.fullTextAvailability	true