Αυτοματοποίηση της προετοιμασίας παραγωγής (setup) εργαλειομηχανής συγκόλλησης ηλιακών συλλεκτών με laser

Σωτήρχος, Γεώργιος; Sotirchos, Georgios

dc.contributor.author	Σωτήρχος, Γεώργιος	el
dc.contributor.author	Sotirchos, Georgios	en
dc.date.accessioned	2020-05-12T19:30:22Z
dc.date.available	2020-05-12T19:30:22Z
dc.identifier.uri	https://dspace.lib.ntua.gr/xmlui/handle/123456789/50520
dc.identifier.uri	http://dx.doi.org/10.26240/heal.ntua.18218
dc.rights	Αναφορά Δημιουργού 3.0 Ελλάδα	*
dc.rights.uri	http://creativecommons.org/licenses/by/3.0/gr/	*
dc.subject	Αυτοματοποίηση παραγωγής	el
dc.subject	Ευέλικτα συστήματα κατεργασιών	el
dc.subject	Ηλιακοί συλλέκτες	el
dc.subject	Επαναρυθμιζόμενο σύστημα συγκράτησης	el
dc.subject	Προετοιμασία συγκόλλησης λέιζερ	el
dc.subject	Process automation	en
dc.subject	Flexible manufacturing systems	en
dc.subject	Dolar absorbers	en
dc.subject	Reconfigurable fixture	en
dc.subject	Laser welding setup	en
dc.title	Αυτοματοποίηση της προετοιμασίας παραγωγής (setup) εργαλειομηχανής συγκόλλησης ηλιακών συλλεκτών με laser	el
heal.type	bachelorThesis
heal.classification	Συστήματα Κατεργασιών	el
heal.language	el
heal.access	free
heal.recordProvider	ntua	el
heal.publicationDate	2019-10-14
heal.abstract	Σε μία μονάδα παραγωγής στην οποία κατασκευάζονται σημαντικές ποσότητες διαφόρων παραλλαγών ηλιακών συλλεκτών από πολλαπλές παραγγελίες κρίνεται σημαντικό να ελαχιστοποιηθούν οι χρόνοι προετοιμασίας διατηρώντας συγχρόνως την υψηλή ποιότητα του προϊόντος. Σε αυτήν την διπλωματική εργασία περιγράφεται ο σχεδιασμός μίας αυτόματα ρυθμιζόμενης διάταξης για την συγκράτηση του προϊόντος σε σταθμό συγκόλλησης με laser. Ο τελικός στόχος είναι η πλήρης αντικατάσταση την υπάρχουσας χειρωνακτικής μεθόδου προετοιμασίας με την σχεδιασμένη διάταξη χωρίς να θυσιαστεί η ποιότητα ή η ποικιλία του προϊόντος. Κατά το στάδιο του προσδιορισμού του προβλήματος καταγράφηκαν οι ανάγκες με βάση τις οποίες προσδιορίστηκαν οι τεχνικές προδιαγραφές που πρέπει να πληροί ο σχεδιασμός, οι οποίες περιλαμβάνουν γεωμετρικούς περιορισμούς και απαιτούμενο εύρος κίνησης. Παράχθηκαν κάποιες σχεδιαστικές λύσεις σε πρώιμο στάδιο και εξετάσθηκαν ως προς την ικανοποίηση των προδιαγραφών ώστε να προκριθεί τελικά η προτιμότερη για λεπτομερή σχεδιασμό. Η επιλεγμένος σχεδιασμός αναπτύχθηκε περαιτέρω και βελτιώθηκε με χρήση λογισμικού CAD. Επιπρόσθετα, αναπτύχθηκε το λογισμικό της διεπιφάνειας μέσω της οποίας ένας χειριστής μπορεί να προετοιμάσει τη διάταξη εισάγοντας μόνο τα απαραίτητα γεωμετρικά χαρακτηριστικά ενός ηλιακού συλλέκτη. Για επαλήθευση της λειτουργικότητας και της ευχρηστίας της διάταξης επιλέχθηκαν, κατασκευάστηκαν, και εγκαταστάθηκαν τα απαραίτητα μέλη της πάνω σε δοκιμαστική τράπεζα. Μέσω των δοκιμών διαπιστώθηκε ότι η διάταξη μπορεί να χρησιμοποιηθεί με ασφάλεια και να ρυθμιστεί επιτυχώς με την απαραίτητη ακρίβεια. Η σχεδιασμένη διάταξη περιγράφεται λεπτομερώς στην παρούσα εργασία.	el
heal.abstract	In a production facility manufacturing signi cant quantities of multiple variations of solar absorbers from multiple orders it is considered important to minimize the setup times while preserving high product quality. In this diploma thesis an automated con gurable xture for a laser welding machine is designed as a solution to this problem. The nal purpose is to completely replace the current manual setup method with the designed xture without sacri cing quality or exibility in product variation. During problem de nition are recorded the needs through which the technical standards the design has to satisfy are determined, which involve geometric limitations and required range of motion. Some initial rough concept models are generated and checked against the speci cations in order to qualify the most promising for detail design. The selected design is developed and optimized with the use of CAD software. Additionally a software interface is developed through which the operator is able to con gure the physical xture by inputting only the necessary geometric properties of a solar absorber. Components necessary for determining the successful use and installation of the nal design are selected, manufactured, installed and tested. The tests involved determining whether the xture could be safely used, and con gured successfully with the necessary precision. This paper presents the developed xture in more detail.
heal.advisorName	Βοσνιάκος, Γεώργιος	el
heal.committeeMemberName	Βοσνιάκος, Γεώργιος	el
heal.committeeMemberName	Μαρκόπουλος, Άγγελος	el
heal.committeeMemberName	Πανώριος, Μπενάρδος	el
heal.academicPublisher	Εθνικό Μετσόβιο Πολυτεχνείο. Σχολή Μηχανολόγων Μηχανικών	el
heal.academicPublisherID	ntua
heal.fullTextAvailability	false