Εφαρμογή μεθόδων λιτής παραγωγής σε γραμμή συσκευασίας χημικής βιομηχανίας

Νικολάου, Άννα; Nikolaou, Anna

dc.contributor.author	Νικολάου, Άννα	el
dc.contributor.author	Nikolaou, Anna	en
dc.date.accessioned	2022-07-20T08:26:06Z
dc.date.available	2022-07-20T08:26:06Z
dc.identifier.uri	https://dspace.lib.ntua.gr/xmlui/handle/123456789/55435
dc.identifier.uri	http://dx.doi.org/10.26240/heal.ntua.23133
dc.rights	Default License
dc.subject	Λιτή	el
dc.subject	Παραγωγή	el
dc.subject	Αυτόνομη	el
dc.subject	Συντήρηση	el
dc.subject	Αποτελεσματικότητα	el
dc.subject	ΟΕΕ	el
dc.subject	Lean	en
dc.subject	Manufacturing	en
dc.subject	Autonomous	en
dc.subject	Maintenance	en
dc.subject	Effectiveness	en
dc.title	Εφαρμογή μεθόδων λιτής παραγωγής σε γραμμή συσκευασίας χημικής βιομηχανίας	el
dc.title	Implementation of lean manufacturing methods on a chemical Industry's packaging line	en
heal.type	bachelorThesis
heal.generalDescription	Επιβλέπων: Γκαγιαλής Σωτήριος	el
heal.classification	Προγραμματισμός παραγωγής	el
heal.classification	Production planning	en
heal.language	el
heal.access	free
heal.recordProvider	ntua	el
heal.publicationDate	2022-02-21
heal.abstract	Σκοπός της παρούσας διπλωματικής εργασίας είναι η βελτίωση της αποτελεσματικότητας μιας ημι-αυτόματης γραμμής παραγωγής αξιοποιώντας εργαλεία της λιτής παραγωγής. Η γραμμή αυτή αφορά την συσκευασία προϊόντων σε δοχεία σε χημική βιομηχανία. Η επιχείρηση, μετά από ανάλυση εσωτερικών μετρήσεων, κατέληξε στο συμπέρασμα ότι η απόδοση των συσκευαστικών γραμμών του εργοστασίου φαίνεται χαμηλότερη των στόχων της. Έτσι, επιλέχθηκε μια γραμμή, για πιλοτική εφαρμογή, με σκοπό τον εντοπισμό τυχόν σφαλμάτων που την επηρεάζουν και προτάσεις για τη διόρθωση αυτών. Το εργοστάσιο στο οποίο είναι εγκατεστημένη η μελετώμενη γραμμή παραγωγής ανήκει σε πολυεθνική εταιρία η οποία δραστηριοποιείται ανά τον κόσμο. Η εταιρία αυτή έχει ως στόχο την καθολική εφαρμογή μεθόδων λιτής παραγωγής με στόχο την συνεχή βελτίωση. Συγκεκριμένα, προτείνεται η σταδιακή εφαρμογή της μεθόδου Ολικής Παραγωγικής Συντήρησης σε συνδυασμό με μετρήσεις δεικτών αποδοτικότητας και αποτελεσματικότητας. Τα πρώτα βήματα εφαρμογής της Ολικής Παραγωγικής Συντήρησης είναι η μέθοδος 5S και, στη συνέχεια, η Αυτόνομη Συντήρηση. Μέσα από την μέθοδο 5S δημιουργείται ένα περιβάλλον πιο καθαρό, ασφαλές και αποδοτικό ως προς τον χρήστη, ενώ καθορίζεται μια θέση για κάθε χρησιμοποιούμενο εργαλείο. Παράλληλα, μέσα από τη μέθοδο της αυτόνομης συντήρησης αξιοποιείται στο μέγιστο βαθμό ο ανθρώπινος παράγοντας. Συγκεκριμένα, δίνεται έμφαση στην εκπαίδευση των χειριστών ως προς την μηχανή που εργάζονται ώστε να μπορούν να εφαρμόσουν απλές εργασίες συντήρησης, αποφεύγοντας την αναμονή τεχνικού. Συνδυάζοντας τα παραπάνω με το δείκτης Ολικής Αποτελεσματικότητας του Εξοπλισμού, εν συντομία, αναδεικνύεται ο βαθμός χρησιμοποίησης της μηχανής και δημιουργείται ένας οδηγός εύρεσης τυχών απωλειών και σφαλμάτων. Προκειμένου να γίνει σωστή εφαρμογή των παραπάνω μεθόδων, βασική ανάγκη είναι η εκτεταμένη παρακολούθηση αλλά και συμμετοχή στην παραγωγική διαδικασία. Με τον τρόπο αυτό, γίνονται φανερά τυχόν προβλήματα τα οποία ένας χειριστής λόγω ρουτίνας δεν τα θεωρεί σημαντικά και, ως αποτέλεσμα, δεν τα αναφέρει. Παράλληλα, γίνεται ανοιχτή συζήτηση με τον χειριστή για τροποποιήσεις που θεωρεί σημαντικές, για προβλήματα που αντιλαμβάνεται ότι επηρεάζουν αρνητικά την παραγωγή και καταγραφή όλων αυτών για περαιτέρω αξιολόγηση. Μέσα από τα βήματα αυτά, μπορούν να γίνουν προτάσεις με κύριο στόχο τη βελτίωση της απόδοσης της γραμμής παραγωγής.	el
heal.abstract	The present diploma thesis was created to improve the effectiveness rate of a semiautomated production line using lean production tools. The production line operates in a chemical industry for the filling and packaging of 5-liter jugs. The company, after analyzing internal data, realized that the packaging lines’ effectiveness rates were far from their target. So, the company recognized the need to pick a line, as a pilot implementation, to identify any errors affecting its operation. The industry in which this diploma thesis is conducted, belongs to a multinational company. This company aims to integrate lean manufacturing methods, to all of its plants, as part of their continuous improvement. This integration focuses on the gradual implementation of Total Productive Maintenance (TPM) in combination with measurements of key performance indicators. The first steps of TPM are the 5S method and Autonomous Maintenance (AM). With 5S, a cleaner, safer and a more user-friendly environment is created. At the same time, with Autonomous Maintenance the human factor is utilized to the maximum extent. In particular, emphasis is placed on training the operators to perform simple maintenance tasks, avoiding waiting for a technician. Combining the above with the Overall Equipment Effectiveness indicator (OEE), the utilization rate of the machine is highlighted and a guide for finding any losses and errors can be created. In order to properly apply all the above, extensive observation and participation in the production process is vital. In this way, any problem that could potentially occur during a daily routine process becomes apparent. At the same time, an open discussion with the operators is crucial, including subjects such as important modifications and problems that are recognized as negatively affecting the production, while recording all of them for further breakdown analysis. Following the above steps, suggestions can be made with the main goal of minimizing losses and improving production line’s efficiency.	en
heal.advisorName	Τατσιόπουλος, Ηλίας	el
heal.committeeMemberName	Τατσιόπουλος, Ηλίας	el
heal.committeeMemberName	Παναγιώτου, Νικόλαος	el
heal.committeeMemberName	Κηρυττόπουλος, Κωνσταντίνος	el
heal.academicPublisher	Εθνικό Μετσόβιο Πολυτεχνείο. Σχολή Μηχανολόγων Μηχανικών. Τομέας Βιομηχανικής Διοίκησης και Επιχειρησιακής Έρευνας	el
heal.academicPublisherID	ntua
heal.numberOfPages	80 σ.	el
heal.fullTextAvailability	false