dc.contributor.author |
Αναγνωστοπούλου, Χρυσάνθη
|
|
dc.contributor.author |
Anagnostopoulou, Chrysanthi
|
en |
dc.date.accessioned |
2022-12-08T09:07:06Z |
|
dc.date.available |
2022-12-08T09:07:06Z |
|
dc.identifier.uri |
https://dspace.lib.ntua.gr/xmlui/handle/123456789/56374 |
|
dc.identifier.uri |
http://dx.doi.org/10.26240/heal.ntua.24072 |
|
dc.rights |
Default License |
|
dc.subject |
Τεχνητή γήρανση |
el |
dc.subject |
Σύγκριση βιομηχανικών και εργαστηριακών πρακτικών |
el |
dc.subject |
Ρυθμός απόψυξης |
el |
dc.subject |
Κράματα αλουμινίου 6ΧΧΧ |
el |
dc.subject |
Cooling rate |
en |
dc.subject |
Artificial aging |
en |
dc.subject |
6XXX Aluminum Alloys |
en |
dc.title |
Μελέτη Παραμέτρων Γήρανσης Αλουμινίου 6ΧΧΧ |
el |
heal.type |
bachelorThesis |
|
heal.classification |
Επιστήμη Υλικών |
el |
heal.access |
free |
|
heal.recordProvider |
ntua |
el |
heal.publicationDate |
2022-07-22 |
|
heal.abstract |
Στην παρούσα εργασία εξετάστηκαν διάφοροι παράμετροι που επηρεάζουν τη κατεργασία της γήρανσης. Πραγματοποιήθηκε διερεύνηση της επίδρασης του ρυθμού απόψυξης από τη θερμοκρασία διέλασης και ομογενοποίησης και συγκρίθηκαν οι ιδιότητες που έχουν τα προφίλ όταν έχουν ακολουθήσει τη γραμμή παραγωγής της βιομηχανίας σε σχέση με τις εργαστηριακές συνθήκες.
Τα δοκίμια της εργασίας στάλθηκαν από την εταιρεία ΕΤΕΜ, έχοντας υποστεί διαφορετική απόψυξη μετά τη διέλαση. Σε κάποια είχε εφαρμοστεί απόψυξη σε νερό και σε κάποια άλλα σε απόψυξη αέρα. Σε ορισμένα και από τις δύο κατηγορίες πραγματοποιήθηκε κατευθείαν τεχνητή γήρανση στους 1750C, ενώ σε άλλα πραγματοποιήθηκε ομογενοποίηση στους 5600C για μία ώρα, απόψυξη είτε σε νερό είτε σε αέρα, φυσική γήρανση για μία εβδομάδα και τεχνητή γήρανση στους 1750C.
Με σκοπό την αξιολόγηση των μηχανικών ιδιοτήτων πραγματοποιήθηκε δοκιμή θλίψης, δοκιμή εφελκυσμού και μέτρηση σκληρότητας με τη μέθοδο Vickers. Οι επιφάνειες θραύσης των δειγμάτων εφελκυσμού παρατηρήθηκαν στερεοσκοπικά, για τη μέτρηση του πάχους τους, αλλά και μικροσκοπικά χρησιμοποιώντας το ηλεκτρονικό μικροσκόπιο σάρωσης (SEM).
Εξετάζοντας τα αποτελέσματα φαίνεται πως οι εργαστηριακές τεχνικές δεν μπορεί να είναι ενδεικτικές των βιομηχανικών δοκιμών καθώς παρουσιάζουν διαφορετική απόκριση κατά τη γήρανση δίνοντας διαφορετικές μηχανικές ιδιότητες. H διαφορά έγκειται κυρίως στο χρόνο απόκρισης καθώς τα δείγματα water quenched της βιομηχανικής δοκιμής παρουσιάζουν πιο γρήγορο ρυθμό, ενώ το αντίθετο ισχύσει για τα air cooled.
H απόψυξη σε αέρα είναι καταστρεπτική σε κάθε περίπτωση οδηγώντας σε υποδεέστερες μηχανικές ιδιότητες εξαιτίας της ύπαρξης των ζωνών χωρίς κατακρημνίσματα. Οι βέλτιστες μηχανικές ιδιότητες των water quenched δοκιμίων δεν διαφέρουν σημαντικά, ωστόσο τα water quenched που ακολουθούν τις εργαστηριακές πρακτικές παρουσιάζουν καλύτερη επιδεκτικότητα διαμόρφωσης. |
el |
heal.abstract |
In this paper, various parameters affecting the ageing process were examined. An investigation of the effect of the cooling rate after the extrusion and homogenization process was carried out. Also, the properties of the profiles when they have followed the industrial production line were compared with the laboratory conditions.
The specimens in this work were shipped from ETEM, having undergone different cooling method after extrusion. Some had been water quenched and some had been air cooled. In some specimens of both categories, direct artificial ageing at 1750C was performed, while in others homogenization at 5600C for one-hour, cooling in either water or air, natural ageing for one week and artificial ageing at 1750C was carried out.
In order to evaluate the mechanical properties, compression test, tensile test and hardness measurement by Vickers method were carried out. The fracture surfaces of the tensile specimens were observed stereoscopically to measure their thickness and also microscopically using scanning electron microscope (SEM).
Examining the results, it appears that the laboratory techniques cannot be indicative of the industrial tests as they show different response during aging resulting in different mechanical properties. The difference lies mainly in the response time as the water quenched samples of the industrial test show a faster rate, while the opposite is true for the air-cooled ones.
Air quenching is destructive in each case leading to inferior mechanical properties due to the existence of precipitate-free zones. The optimum mechanical properties of the water quenched specimens do not differ significantly, however the water quenched, following the laboratory practices, show better formability. |
en |
heal.advisorName |
Παπαευθυμίου, Σπύρος |
|
heal.committeeMemberName |
Παπαευθυμίου, Σπύρος |
|
heal.committeeMemberName |
Μαρκόπουλος, Άγγελος |
|
heal.committeeMemberName |
Τσακιρίδης, Πέτρος |
|
heal.academicPublisher |
Εθνικό Μετσόβιο Πολυτεχνείο. Σχολή Μηχανικών Μεταλλείων Μεταλλουργών. Τομέας Μεταλλουργίας και Τεχνολογίας Υλικών |
el |
heal.academicPublisherID |
ntua |
|
heal.numberOfPages |
84 |
|
heal.fullTextAvailability |
false |
|