Ανάλυση συστήματος κατεργασιών με την βοήθεια λογισμικού προσομοίωσης διακριτών γεγονότων-μελέτη περίπτωσης

Abstract

Στα πλαίσια της οργάνωσης παραγωγής μιας μεσαίου μεγέθους εταιρείας καθοριστικό ρόλο παίζουν η επάρκεια σε πλουτοπαραγωγικούς πόρους-ανθρώπινο δυναμικό, πρώτες ύλες, μηχανήματα και εγκαταστάσεις-καθώς και η απόδοση αυτών. Κατάλληλος συντονισμός των υπαλλήλων, μηχανημάτων και σειράς διεργασιών οδηγεί σε βελτιστοποίηση της παραγωγικής διαδικασίας, συνεπώς είναι πολύ σημαντικό να γίνει μια εις βάθος μελέτη όπου θα λαμβάνουμε υπόψη μας όλες αυτές τις παραμέτρους. Σκοπός της μελέτης αυτής ήταν η καθημερινή παρακολούθηση της παραγωγικής διαδικασίας της εταιρείας Ergo-fit GmbH στο Pirmasens της Γερμανίας, η συλλογή στοιχείων καθόλη την παραγωγή, ο εντοπισμός των προβλημάτων που προκύπτουν, η μοντελοποίηση της υπάρχουσας κατάστασης με την χρήση του προγράμματος Promodel, η εξαγωγή συμπερασμάτων και η δημιουργία ενός νέου ιδεατού μοντέλου βάσει δικών μας προτάσεων με σκοπό την βελτιστοποίηση της παραγωγής. Σε όλη αυτή την διαδικασία χρησιμοποιήσαμε το πρόγραμμα προσομοίωσης Promodel το οποίο μας προσέφερε άφθονες πληροφορίες για την ροή υλικών στην παραγωγή. Με τα αποτελέσματα του Promodel για οδηγό καταστρώσαμε ένα νέο πλάνο παραγωγής που βελτιώνει της υπάρχουσα παραγωγική διαδικασία της Ergo-fit. Συνολικά οι αλλαγές που μπορούν να γίνουν σε μια εταιρεία για την βελτιστοποίηση των διαδικασιών της και την βελτίωση της οργάνωσης παραγωγής της υπογραμμίζονται από τα αποτελέσματα του προγράμματος Promodel, καθιστώντας την δουλειά του μηχανικού εγκυρότερη και ευκολότερη.

In organizing a middle-sized company, the adequacy and efficiency in production resources-raw material, machinery, capital, plant and human resources-play an important role. A right coordination of these resources will lead to production improvement, thus it is very important to take these factors into consideration when conducting a research. The objective of this study was the daily observation of the production of exercise machines in Ergo-fit GmbH, the recording of the bottlenecks that occurred, the simulation of the current state of the production process with the use of the Promodel simulation program, the extraction of conclusions and the development of an ideal model based on our proposals. Through this procedure we used the Promodel simulation program which supported us with plenty of information about the flow of materials and information in the production process. With the Promodel results we conceptualized and implemented a new production plan that improves the current situation of Ergo-fit’s production process.