Κατασκευή συστήματος ελέγχου στάθμης δεξαμενών ελεγχόμενο από PLC

Abstract

Στην κατασκευή αυτή το πρόβλημα που καλούμαστε να επιλύσουμε αφορά τον έλεγχο στάθμης δυο δεξαμενών που περιέχουν νερό. Δηλαδή έχουμε τοποθετήσει δυο δεξαμενές σε διαφορετικό ύψος και πρέπει το νερό από την κάτω δεξαμενή να μετακινείται μέσω μιας αντλίας στην πάνω δεξαμενή. Κατόπιν το νερό ελευθερώνεται μέσω μιας ηλεκτροβαλβίδας και επιστρέφει στην κάτω δεξαμενή και ο κύκλος επαναλαμβάνεται μέχρι να το διακόψει ο χρήστης. Επιπλέον αναφέρεται ότι κατά την ενεργοποίηση του προγράμματος έχει πάντα προτεραιότητα η αντλία εκτός από την περίπτωση που η πάνω δεξαμενή είναι γεμάτη. Ο έλεγχος στάθμης υλοποιείται με αισθητήρια τα οποία συνδέονται σε έναν επιτηρητή στάθμης, οι έξοδοι του οποίου αποτελούν την είσοδο του PLC LOGO! SIEMENS και πιο συγκεκριμένα τύπου LOGO!Basic 230RC. Για τις ανάγκες τροφοδοσίας χρησιμοποιήθηκε ένας μετασχηματιστής 230 V AC/12 V DC με μέγιστο ρεύμα 4 Α. Το κάθε εξάρτημα της κατασκευής εξετάζεται σε ξεχωριστή παράγραφο ενώ ακολουθεί αναλυτική περιγραφή του κύκλου εργασίας και των σημάτων που χρησιμοποιούνται σ' αυτόν.

In this experiment the required issue is required is to discuss the control of the level of the water that is contained in two small tanks. We have two tanks in different heights and the water should move from the lower tank to the higher tank, with the aid of a small pump. The flow of water from the higher tank to the lower tank is controlled by a solenoid valve. The cycle is repeated again and again until the operator, who controls the system stops the power supply. In addition, as the program starts to run the pump has priority against the solenoid valve except when the upper tank is thought to be full of water (from the user and the PLC). The level of water is controlled by sensors, connected to a liquid level monitor, the output of which are inputs for PLC Logo! SIEMENS (PLC type : LOGO!Basic 230RC). A voltage adaptor should be used with characteristics 230 V AC / 12V DC, Imax = 4 A. Every component of this construction is discussed in a separate paragraph, along with analytical description of the work / procedure cycle and the signals that are used in each cycle.